Como a Inteligência Artificial facilita a gestão de ativos críticos em indústrias de óleo e gás?

A gestão de ativos críticos no setor petrolífero, tanto em operações offshore quanto onshore, enfrenta limitações quando as inspeções são feitas manualmente, gerando riscos para as equipes e paradas caras na produção.

Com isso, a inteligência artificial tem ganhado espaço ao permitir análises preditivas e monitoramento contínuo que aumentam a segurança operacional e promovem maior eficiência energética.

Com o uso de visão computacional, drones, sensores inteligentes e integração de sistemas na indústria, as inspeções se tornam mais rápidas, precisas e menos invasivas. Essas tecnologias ajudam a antecipar falhas e reduzir paradas não programadas em plataformas, dutos e refinarias.

Neste post, detalhamos esses avanços e o papel das ICTs no desenvolvimento de soluções alinhadas às necessidades do setor petrolífero. Siga a leitura para conhecer esse cenário em evolução. Saiba mais!

Por que as inspeções manuais representam um desafio para ativos críticos?

No setor petrolífero, a inspeção manual de ativos críticos apresenta limitações operacionais significativas. Para realizá-la, muitas vezes é necessário interromper a produção, causando paradas que impactam diretamente a produtividade e elevam os custos.

Em ambientes offshore, o acesso a esses ativos é restrito, exigindo deslocamento por helicóptero, embarcações ou equipamentos especializados, o que eleva o tempo e os riscos da operação.

Além disso, a inspeção manual depende da observação humana direta, sujeita a falhas ocasionadas pela fadiga, condições ambientais adversas e erros de julgamento.

Esses fatores aumentam a possibilidade de falhas importantes passarem despercebidas, resultando em riscos à integridade estrutural dos ativos, acidentes ambientais e prejuízos financeiros.

Por fim, o trabalho em altura, em espaços confinados ou em locais com condições climáticas severas também expõe os profissionais a perigos que poderiam ser evitados com métodos mais seguros.

Como substituir as inspeções manuais e superar desafios para ativos críticos

As inspeções manuais são gargalos operacionais e pontos vulneráveis à segurança, exigindo soluções que acelerem a análise dos ativos, minimizem a exposição dos trabalhadores e garantam uma visão precisa do estado dos equipamentos. É nesse sentido que sistemas integrados, ferramentas de análise preditiva e soluções de inteligência artificial surgem como aliados para aumentar a eficiência energética no setor petrolífero!

Como IA e visão computacional agilizam e aprimoram as inspeções

A inteligência artificial, combinada com a visão computacional — uma tecnologia que permite aos computadores “verem” e interpretarem imagens e vídeos de forma semelhante ao olho humano — representa um avanço no monitoramento de ativos críticos.

Drones equipados com câmeras de alta resolução e sensores especializados alcançam locais de difícil acesso, capturando imagens e dados com alta precisão. Esses dados são processados por algoritmos que detectam automaticamente sinais iniciais de corrosão, vazamentos ou falhas mecânicas, superando a capacidade da inspeção visual tradicional.

Tecnologias de IA integradas a esses sistemas permitem inspeções remotas e frequentes, eliminando a necessidade de paradas frequentes nas operações. Essa análise preditiva identifica anomalias em estágios iniciais, o que possibilita que a manutenção preventiva seja feita antes de surgirem falhas graves na indústria.

Além disso, implementar essas tecnologias reduz os riscos para as equipes de campo, evita interrupções desnecessárias e amplia a confiabilidade e a disponibilidade dos equipamentos, contribuindo para operações mais seguras e lucrativas.

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Casos reais: drones e sensores na prática

No setor petrolífero, o uso de drones e sensores já traz resultados concretos. Tecnologias de IA combinadas com drones fazem inspeções em plataformas e dutos, detectando sinais de corrosão ainda no início.

Sensores instalados nos equipamentos coletam dados em tempo real, alimentando sistemas integrados que ajudam a prever falhas e orientar a manutenção no momento certo.

Além de aumentar a segurança e a confiabilidade, esse monitoramento inteligente também ajuda a economizar energia. Ao identificar irregularidades, as operações podem ser ajustadas para evitar desperdícios, reduzindo o consumo, o impacto ambiental e contribuindo para a descarbonização — uma prioridade crescente no setor!

Cases de sucesso do centro de inovação do CESAR

O CESAR reuniu um time de especialistas em parceria com a Petrobras, para desenvolver uma solução que utiliza gêmeos digitais e computação de alto desempenho para monitorar e otimizar a integridade de risers flexíveis — tubos essenciais no transporte de óleo e gás em águas profundas.

Com essa tecnologia, é possível acompanhar em tempo real o desgaste e a corrosão desses ativos, estendendo sua vida útil, reduzindo custos de manutenção e aumentando a segurança operacional. Reconhecido em premiações nacionais e internacionais, o projeto mostra como a inovação de ponta pode transformar a gestão de ativos críticos no setor de óleo e gás.

A integração de sistemas: tornando a manutenção preditiva mais eficiente

A eficácia dessas tecnologias depende da integração dos dados em plataformas centralizadas, que oferecem uma visão completa e facilitam a tomada de decisão. A conexão entre drones, sensores e sistemas operacionais fortalece a manutenção preditiva, reduzindo falhas inesperadas.

A análise preditiva, ao cruzar dados em tempo real com históricos operacionais, ajuda a antecipar comportamentos e riscos, promovendo maior segurança e eficiência energética nas operações. Essa integração é fundamental para garantir que os ativos críticos funcionem com máxima confiabilidade.

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O papel das ICTs no desenvolvimento de soluções adaptadas ao setor petrolífero

As Instituições Científicas, Tecnológicas e de Inovação (ICTs) têm um papel estratégico no desenvolvimento de tecnologias avançadas para o setor petrolífero. Isso porque elas atuam integrando pesquisa, desenvolvimento e aplicação prática, para criar soluções tecnológicas que atendem às necessidades específicas das operações industriais.

Por meio da colaboração entre universidades, centros de pesquisa e empresas, as ICTs facilitam a adaptação de ferramentas como inteligência artificial, visão computacional e análise preditiva.

No CESAR, essa atuação se traduz em um trabalho focado na criação, validação e implementação de soluções tecnológicas que unem inovação e experiência do usuário. Nosso objetivo é inovar com você!

Nosso centro de inovação busca entregar resultados concretos para empresas e instituições, que aumentam a confiabilidade das operações e reduzem riscos, sempre com um olhar atento à sustentabilidade e à eficiência energética. Fale com um consultor!